1、折弯机模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
2、检查折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
3、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
4、工作前要认真检查折弯机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
5、折弯机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在折弯机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
6、要根据规定的剪板厚度，调整折弯机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。在改变可变折弯机下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8、维修要有专人负责。因为数控折弯机的价格本身就不便宜，加上后期也是有很多的小故障或者是零件的磨损，所以最好是能够有专人来帮助我们进行整体上的维护和维修。如果真的是出现了任何问题，最好是能够及时的进行维护，保证其可以安全正常的运作。
9、定期进行养护。虽然说专业性的数控折弯机并不会有太大的问题，但是也要注意日常的养护，每天使用之后都是要进行简单的清洁。最好是能够由专业人员来进行保养，这样使用的效果也是最好的。还能够延长设备的使用寿命，对我们来讲都是非常有帮助的。
10、专人操作是关键。日常使用数控折弯机的时候必须是专人进行操作，而且绝对是不能够有其他工作人员随意的进行使用，必然可能会导致多方面的问题。最好是能够先进行培训，毕竟新设备还是有很多方面的事情都是我们一次性不能够掌握的，只有操作适当，才能够保证其使用的效果。
